Съёмные термочехлы применяются для защиты паллетированных грузов при хранении, внутризаводской логистике и транспортировке. Решение помогает снизить влияние холода, перегрева, осадков, пыли и конденсата на продукцию, чувствительную к условиям окружающей среды.
Используются для базовой защиты паллетированного груза от пыли, влаги, осадков и загрязнений в процессе хранения и перемещения.
Многослойные изделия для снижения теплопотерь и замедления нагрева или охлаждения продукции при транспортировке и хранении.
Гибкие укрывные решения для локальной теплоизоляции паллет, коробов и отдельных грузовых мест с возможностью оперативного применения.
Защита паллетированных грузов на складе, в зонах отгрузки и при перемещении между температурно различающимися помещениями.
Снижение влияния холода, перегрева, осадков и ветровой нагрузки при доставке продукции автомобильным и внутрипроизводственным транспортом.
Подходит для изделий и материалов, которым важно уменьшить скорость охлаждения или нагрева в период ожидания, комплектования и перевозки.
Используется в условиях сезонных перепадов температуры, в неотапливаемых зонах хранения и на объектах с нестабильным микроклиматом.
Применяются для паллетированных партий сырья, реагентов и готовой продукции, где важны стабильность условий и защита от внешних факторов.
Решение применимо для паллет с упаковкой, ингредиентами и комплектующими, когда требуется защитить груз от влаги, пыли и конденсата.
| Тип | DN | Температура | Цена |
|---|---|---|---|
| Укрывной чехол | 1200×800×1200 | -40…+70 °C | от 4 900 ₽ |
| Укрывной чехол | 1200×800×1600 | -40…+70 °C | от 5 400 ₽ |
| Укрывной чехол | 1200×1000×1200 | -40…+70 °C | от 5 700 ₽ |
| Укрывной чехол | 1200×1000×1800 | -40…+70 °C | от 6 300 ₽ |
| Укрывной чехол | Индивидуальный размер | -40…+70 °C | по запросу |
| Тип | DN | Температура | Цена |
|---|---|---|---|
| Теплоизоляционный чехол | 1200×800×1200 | -60…+120 °C | от 8 900 ₽ |
| Теплоизоляционный чехол | 1200×800×1600 | -60…+120 °C | от 9 800 ₽ |
| Теплоизоляционный чехол | 1200×1000×1200 | -60…+120 °C | от 10 400 ₽ |
| Теплоизоляционный чехол | 1200×1000×1800 | -60…+120 °C | от 11 600 ₽ |
| Теплоизоляционный чехол | Индивидуальный размер | -60…+120 °C | по запросу |
| Тип | DN | Температура | Цена |
|---|---|---|---|
| Термоодеяло | 1200×800 | -60…+120 °C | от 3 900 ₽ |
| Термоодеяло | 1200×1000 | -60…+120 °C | от 4 400 ₽ |
| Термоодеяло | 1500×1200 | -60…+120 °C | от 5 200 ₽ |
| Термоодеяло | 2000×1500 | -60…+120 °C | от 6 400 ₽ |
| Термоодеяло | Индивидуальный размер | -60…+120 °C | по запросу |
В информационном кластере собраны материалы по выбору, применению и сравнению термочехлов для паллетированных грузов. Блок полезен, если нужно глубже разобраться в конструкции, сценариях использования и подборе решения под задачу.
Смотреть статьи и материалы
Объект: Стадион "Газпром Арена"
Местоположение: Санкт-Петербург, Россия
Задача: Уменьшение потери тепла и защита персонала путем создания теплозащитных чехлов для запорной арматуры. Важно обращать особое внимание на визуальное оформление изделий.
Исходные данные: Максимальная температура теплоносителя – 107 градусов. Количество чехлов – 18 штук (9шт. - Dn125, 9шт. - Dn200).
Решение: Благодаря применению специально разработанных теплоизоляционных чехлов удалось снизить поверхностную температуру до 45 градусов. Для улучшения внешнего вида чехлов инженерами было разработано несколько вариантов чехлов с особыми защипами, чтобы придать им аккуратный внешний вид. Заказчик выбрал подходящий вариант по своему усмотрению.
Объект: АППЭК-Сервис, ООО
Задача: предотвращение теплопотерь, поддержание стабильной температуры системы расходомера
Решение: разработан 3D макет расходомера, изготовлен термочехол с обогревом. В конструкции чехла применены: стеклоткань с силиконовым слоем, наполнитель из базальтового волокна с самонагревающим кабелем GWV и термостатом - терморегулятором THERMOSTAT KIT WP (LAVITA Южная Корея).
ОБЪЕКТ:
ТЦ «Метрополис-2».
ГЕО:
Россия, Москва
ЦЕЛЬ:
Уменьшение тепловых потерь для улучшения энергетической эффективности. Понижение температуры воздуха в обслуживаемых областях. Эффективная защита от конденсата с возможностью доступа для обслуживания техники. Решение На основании замеров, выполненных клиентом, разработаны образцы, на основе которых изготовлено 660 шт термозащитных чехлов
ВРЕМЯ: 1 месяц
Задача:
Пивоваренное предприятие "Балтика" занялось задачей изоляции трубозапорной арматуры в паровых системах.
Местоположение
Санкт-Петербург, Россия.
Поставленная цель
Для уменьшения теплопотерь, повышения энергоэффективности производства и снижения температуры в обслуживаемых помещениях, необходимо изготовить термоизоляционные покрытия для двух основных типов запорной арматуры.
Срок выполнения проекта: 9 дней.
Вводные данные: имеются два старых термоизоляционных чехла от клиента.
Решение
Были проведены дополнительные измерения арматуры (предоставленные чехлы охватывали только часть необходимых данных) на предприятии. По результатам измерений были созданы выкройки и изготовлены съемные термоизоляционные покрытия.
Время установки чехлов составляет от 5 до 25 минут в зависимости от их размера и сложности доступа к арматуре (например, расположение на высоте, высокие температуры, ограниченность пространства).
Организация: ООО Якобс дау эгбертс рус
Местоположение: Россия, Санкт-Петербург, индустриальный парк «Уткина заводь»
Задача: Изолировать системы трубопроводов - экстракторов, включая клапаны с механизмом привода, для повышения энергоэффективности и снижения температуры в производственном помещении. Четыре участка клапанов в системе конденсатоотведения. Температура пара, поступающая в оборудование, составляет +240°C, температура на конденсатоотводчиках - +175°C.
Решение: Проведены необходимые измерения и теплотехнические расчеты. Материалы для изготовления теплоизоляционных чехлов были выбраны в соответствии со всеми требованиями: наполнитель из базальтового волокна и внешний материал из стеклоткани с силиконовым покрытием.
Организация: Производитель технологического оборудования, работающего при высоких температурах.
Местоположение: Россия, Санкт-Петербург, Колпино
Задача проекта: Снизить теплопотери и обеспечить безопасность работников путем создания теплоизоляционных чехлов для специализированных горелок с температурой поверхности +300-350°C. Ключевой особенностью проекта является сложная форма горелок.
Решение:
Для успешного выполнения задачи заказчик предоставил точные размеры и детальное описание горелки. На основе этих данных наши конструкторы разработали 3D-модель. Были проведены необходимые тепловые расчеты, а также осуществлен выбор материалов для производства чехлов.
Чтобы протестировать результаты, чехол был подвергнут температурным испытаниям, где он выдержал до 360°C. В процессе тестирования один из использованных материалов не показал должной эффективности, поэтому был выбран альтернативный вариант.
Используемые материалы для чехлов: